高温合金板带冷轧现状分析

Abstract

面向薄规格高温合金板带冷轧中高变形抗力、板形与表面质量耦合以及设备参数匹配等难题，构建热力耦合弹塑性接触有限元模型，联动辊系弹性、机架刚度、压下与速度、机架间张力及乳化液摩擦传热特性，采用多目标帕累托与响应面回归寻优，形成压下与速度的协同设定区间，并给出张力与弯辊、辊型的二次校核路径。提出以高刚度四辊机组、可变辊型与正负弯辊及中间辊横移、AGC与AFC协同控制为核心的设备升级与智能化改造方案，配合分区喷淋、润滑浓度与清洁度在线监测和轧后清洗干燥闭环。结果验证了多机架参数耦合优化与热摩擦弹性协同控制在提升厚度精度、板形稳定与表面清洁度方面的有效性，为高温合金板带薄规格稳定供货提供成套技术路径。